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          常見真空泵及特點
          作者:西安市民華機械設備有限公司 發布日期:2019-12-04 14:01


          螺桿真空泵

                  螺桿真空泵是一種非接觸式干式真空泵,兩螺桿經精細動平衡校正,由軸承支撐,安裝在泵殼中,螺桿與螺桿之間都有一定的間隙,泵工作時相互之間無磨擦,運轉平穩,噪音低,工作腔無需潤滑油,因此,螺桿泵能抽除含有大量水蒸汽及少量粉塵的氣體場合,極限真空更高,消耗功率更低,具有節能、免維修等優點。該泵以抽速范圍寬、結構簡單緊湊、抽氣腔元件無摩擦、壽命長、能耗低、無油污染等優點得以廣泛應用,逐漸成為油封式真空泵的更新換代產品。
                  螺桿真空泵適用范圍廣,真空度高,其真空度、抽氣速率不受環境影響,可獲得清潔真空。
          羅茨真空泵
                  羅茨真空泵又稱機械增壓泵,是一種容積式真空泵,在排氣口的下面裝有氣體冷卻器,其中一部分被冷卻的氣體通過管道返回泵腔以冷卻轉子,從而使壓縮熱得到平衡,所以這種泵可以直排大氣。為了滿足不同極限真空度的要求,這種泵可以串聯使用,一般前面加一臺氣冷式直排大氣羅茨泵,所達到的極限真空要比前級泵高一個數量級。這種泵由于在泵腔內沒有工作介質,實際上也是屬于干泵。這種氣冷式直排大氣羅茨泵及機組已經在石油、化工、塑料、農藥、汽輪機轉子動平衡、航空航天空間模擬等裝置上得到了長期運行的考驗。
          往復式真空泵
                  往復式真空泵屬于低真空獲得設備,靠活塞往復運動使泵腔(氣缸)的工作容積周期性地變化來抽氣的真空泵,又稱活塞式真空泵。往復真空泵的結構與往復活塞壓縮機相似。工作時,吸氣管接被抽真空容器,排氣管直通大氣。往復真空泵抽氣量較大,抽氣速率范圍為每小時45~20000立方米,單級泵極限壓力約為103帕,雙級泵可達1帕。
          往復式真空泵不適合抽除腐蝕性或含有顆粒狀灰塵的氣體,被抽氣體中如果含有灰塵,在泵的進口處必須加裝過濾器。
          水環式真空泵
                  水環式真空泵(簡稱水環泵)是一種粗真空泵,它所能獲得的極限真空為2000~4000Pa,串聯大氣噴射器可達270~670Pa。水環泵也可用作壓縮機,稱為水環式壓縮機,是屬于低壓的壓縮機,其壓力范圍為1~2×105Pa表壓力。在泵體中裝有適量的水作為工作液,是靠泵腔容積的變化來實現吸氣、壓縮和排氣的,因此它屬于變容式真空泵。
                  水環泵和其它類型的機械真空泵相比有如下優點:
                  結構簡單,制造精度要求不高,容易加工。
                  結構緊湊,泵的轉數較高,一般可與電動機直聯,無須減速裝置。故用小的結構尺寸,可以獲得大的排氣量,占地面積也小。
                  壓縮氣體基本上是等溫的,即壓縮氣體過程溫度變化很小。
                  由于泵腔內沒有金屬磨擦表面,無須對泵內進行潤滑,而且磨損很小。轉動件和固定件之間的密封可直接由水封來完成。
                  吸氣均勻,工作平穩可靠,操作簡單,維修方便。
                  水環泵也有其缺點:
                  效率低,一般在30%左右,較好的可達50%。
                  真空度低,這不僅是因為受到結構上的限制,更重要的是受工作液飽和蒸氣壓的限制。用水作工作液,極限壓強只能達到2000~4000Pa。用油作工作液,可達130Pa。

          空壓機超期運用會怎樣?

          空壓機的“三濾一油”都是有規則運用期限的,一般是運用了2000小時后就要替換(視工況而定)。假如超過了運用期限持續運用,會給空壓機的正常運轉帶來許多的損害,影響空壓機的作業功用,加速其他部件的磨耗至損壞,大幅度削減空壓機的慣例運用的壽數。

          空氣緊縮機組成結構

          1::油循環體系

          在發動前,首要發動油泵操控辦理體系,油泵操控辦理體系發動后確保空壓機各光滑部件光滑杰出,一起油泵操控辦理體系可通過內置的溫控閥來調理內部油壓和油溫,以滿意體系需求。

          2:氣路循環體系緊縮機作業時,空氣通過自潔式空氣過濾器被吸入,通過PLC主動清洗過濾器,空氣在通過進口導葉主動調理后進入一級緊縮,經一級緊縮后的氣體溫度較高,然后進入中心冷卻器進行冷卻(水走管內,氣走管外,中冷器的水流量要求為110m/h)之后進入二級緊縮體系,為防止體系中的氣體倒入緊縮腔內(防止帶壓起動)在緊縮機的排氣管道設備有一只懸掛全啟式止回閥,緊縮機排出的氣體推開止回閥進入排氣消聲器,然后進入一級后冷器,二級后冷器,再進入排氣主管道。

          3:水路循環體系

          冷卻水通過管道進入空壓機中心冷卻器對一級緊縮排出的氣體進行冷卻降溫,再進入后冷器對排氣進行冷卻,另一路冷卻水進水管道通過主電機上部的兩組換熱器冷卻電機繞組,還有一路對油冷卻器進行冷卻。

          4:配電體系

          空壓機為2000kW高壓電機(10kV)選用全壓發動,操控柜為戶內溝通、金屬鎧裝抽出式開關設備,開關設備由固定的柜體和可抽出部件即手車兩大部分所組成,完成操控、保護、監測的意圖,具有“五防”功用。

          5:屏保護體系

          中心信號設備分為事端信號和預告信號兩種。事端信號的主要任務是在斷路器事端跳閘時,能及時地宣布音響信號,并使相應的斷路器燈火方位信號亮光。預告信號的主要任務是在運轉設備發作異常現象時,瞬時或延時宣布音響信號,并使光字牌顯現出異常現象的內容。

          6:直流電源體系

          PZ32系列全主動免保護鉛酸蓄電池直流電源成套設備,由充電設備屏,直流饋電屏和蓄電池組成,具有主動穩流,主動穩壓,主動調壓等功用,為中心信號屏和高壓操控辦理體系供給電源。

          7:DTC操控辦理體系

          DTC操控屏是空壓機的“大腦”,各類現場傳感器的數值,終究匯總至DTC操控屏,在DTC操控屏上顯現各類運轉參數,并監督空壓機各部分的運轉狀況,當某些參數超出答應規模時,DTC會宣布相應的報警或主動使空壓機停機。

          挑選空壓機

          有必要考慮排氣壓力的凹凸和排氣量的巨細空壓機排氣壓力一般為0.7MPa,舊標準為0.8MPa現在社會上有一臺排氣壓力為0.5MPa的空壓機,從運用的視點來看是不合理的由于氣動工具的壓力裕度太小,不可能運用間隔輸氣較遠的緊縮機。

          ? ?其他方面,從規劃視點看,該類緊縮機規劃為一級緊縮機,壓力比過大,簡單構成排氣溫度過高,構成氣缸積碳,導致事端發作當用戶運用的壓路機大于0.8MPa時,一般應特制,不能選用強制加壓的辦法,避免發作毛病。

          ? ?排氣量是空壓機的主要參數空壓機的風量應與所需排風量相匹配,并留有10%的余量假如用氣量大,空壓機排氣量小,一旦氣動工具發動,空壓機排氣壓力將大幅度的下降,但氣動工具無法驅動當然,盲目尋求排氣量大也是一個過錯,由于排氣量越大,裝備緊縮機的電機就越大,不只價格越高,并且浪費了購買資金和用電。

          ? ?此外,在挑選排氣量時,還應考慮峰值耗費、一般耗費和低耗費假如低耗量大,一般耗量和峰值耗量都不大,國外一般的做法是用少數排氣的空壓機并聯取得很多排氣,跟著用氣量的添加逐一發動,這樣不只對電網有利一起也節省了電力


          什么是變頻空壓機

          眾所周知可以將螺桿空壓機簡單的分為變頻空壓機和定頻空壓機(亦可稱為工頻空壓機)。而空壓機作為一款通用機械,穩定性是一項十分重要性質。定頻空壓機相對變頻歷史更加悠久,市場上的接受度也相對更高,認為其產品穩定性更好,但是它真的“穩定”嘛?


          我們分析一下工頻空壓機的控制邏輯也就是工頻的位或控制算法。工頻空壓機設定有兩個壓力,一個加載壓力,一個卸載壓力。控制方面也十分的簡單粗暴。當氣體壓力小于加載壓力時,整機運行加載;當氣體壓力大于卸載壓力時整機卸載。工頻機卸載過程中,整機也存在25-50%的功率正在耗電,造成一定能耗浪費如下圖所示為理想狀態下工頻的運行狀態。

          什么樣的空壓機才能真正算是節能空壓機?節能空壓機有哪些標準?打著節能空壓機的旗號就真的節能嗎?這可不一定哦,接下來我們就來說節能空壓機的標準是什么

          22kW、7公斤一般用噴油回轉空壓機(風冷)為例,2009版標準一級能效標準為6.8kW/(m3/min),2019版則為6.4kW/(m3/min),提高了能效標準,這不僅表明近十年節能技術有了長足進步,也代表行業對能效認定提高了門檻。

          空壓機比功率:

          近幾年在余熱回收的一些文中出現以下幾種關于壓縮機效率的說法:


          (1) 空壓機的90%以上的軸功率最終沒有做功產生壓縮空氣,而是轉化成了熱能被排放到周圍環境中;

          (2) 在空壓機所消耗的能源中,只有19% 被轉化成了可供使用的功,而其他81% 均以熱量的形式損耗掉了;

          (3) 空壓機在運行時,真正用于增加空氣勢能所消耗的電能,在總耗電量中只占很小的一部分,約15%左右。約85%的耗電轉化為熱量;






















          主營產品:永磁無油雙螺桿鼓風機 螺桿真空泵 薩震節能空壓機 永磁變頻雙級壓縮螺桿空壓機 三星韓華離心式空壓機 電移/柴移螺桿空壓機 工頻螺桿式空氣壓縮機螺桿真空泵 三星韓華無油離心空壓機 永磁無油雙螺桿鼓風機 高效節能螺桿主機 全無油渦旋空氣壓縮機 無熱吸附式干燥機 微熱吸附式干燥機 干式無油靜音智能化變頻螺桿空壓機 格瑞克雙級壓縮工頻螺桿空壓機 低壓螺桿式空氣壓縮機 柴油移動式螺桿空壓機 歡迎來電咨詢



          空壓機超期運用會怎樣?

          空壓機的“三濾一油”都是有規矩運用期限的,一般是運用了2000小時后就要替換(視工況而定)。假設超過了運用期限繼續運用,會給空壓機的正常工作帶來許多的危害,影響空壓機的作業功用,加快其他部件的磨耗至損壞,大幅度減少空壓機的常規運用的壽數。

          空氣緊縮機組成結構

          1::油循環系統

          在發起前,首要發起油泵操控處理系統,油泵操控處理系統發起后保證空壓機各潤滑部件潤滑出色,一同油泵操控處理系統可經過內置的溫控閥來調度內部油壓和油溫,以滿足系統需求。

          2:氣路循環系統緊縮機作業時,空氣經過自潔式空氣過濾器被吸入,經過PLC自動清洗過濾器,空氣在經過進口導葉自動調度后進入一級緊縮,經一級緊縮后的氣體溫度較高,然后進入中心冷卻器進行冷卻(水走管內,氣走管外,中冷器的水流量要求為110m/h)之后進入二級緊縮系統,為防止系統中的氣體倒入緊縮腔內(防止帶壓起動)在緊縮機的排氣管道設備有一只懸掛全啟式止回閥,緊縮機排出的氣體推開止回閥進入排氣消聲器,然后進入一級后冷器,二級后冷器,再進入排氣主管道。

          3:水路循環系統

          冷卻水經過管道進入空壓機中心冷卻器對一級緊縮排出的氣體進行冷卻降溫,再進入后冷器對排氣進行冷卻,另一路冷卻水進水管道經過主電機上部的兩組換熱器冷卻電機繞組,還有一路對油冷卻器進行冷卻。

          4:配電系統

          空壓機為2000kW高壓電機(10kV)選用全壓發起,操控柜為戶內交流、金屬鎧裝抽出式開關設備,開關設備由固定的柜體和可抽出部件即手車兩大部分所組成,完結操控、維護、監測的目的,具有“五防”功用。

          5:屏維護系統

          中心信號設備分為事端信號和預告信號兩種。事端信號的主要任務是在斷路器事端跳閘時,能及時地宣告音響信號,并使相應的斷路器燈光方位信號亮光。預告信號的主要任務是在工作設備發生異常現象時,瞬時或延時宣告音響信號,并使光字牌閃現出異常現象的內容。

          6:直流電源系統

          PZ32系列全自動免維護鉛酸蓄電池直流電源成套設備,由充電設備屏,直流饋電屏和蓄電池組成,具有自動穩流,自動穩壓,自動調壓等功用,為中心信號屏和高壓操控處理系統供應電源。

          7:DTC操控處理系統

          DTC操控屏是空壓機的“大腦”,各類現場傳感器的數值,畢竟匯總至DTC操控屏,在DTC操控屏上閃現各類工作參數,并監督空壓機各部分的工作情況,當某些參數超出容許規劃時,DTC會宣告相應的報警或自動使空壓機停機。

          選擇空壓機

          有必要考慮排氣壓力的凹凸和排氣量的大小空壓機排氣壓力一般為0.7MPa,舊規范為0.8MPa現在社會上有一臺排氣壓力為0.5MPa的空壓機,從運用的角度來看是不合理的因為氣動工具的壓力裕度太小,不可能運用距離輸氣較遠的緊縮機。

          ? ?其他方面,從規劃角度看,該類緊縮機規劃為一級緊縮機,壓力比過大,簡略構成排氣溫度過高,構成氣缸積碳,導致事端發生當用戶運用的壓路機大于0.8MPa時,一般應特制,不能選用強制加壓的方法,防止發生缺點。

          ? ?排氣量是空壓機的主要參數空壓機的風量應與所需排風量相匹配,并留有10%的余量假設用氣量大,空壓機排氣量小,一旦氣動工具發起,空壓機排氣壓力將大幅度的下降,但氣動工具無法驅動當然,盲目尋求排氣量大也是一個差錯,因為排氣量越大,配備緊縮機的電機就越大,不只價格越高,而且糟蹋了購買資金和用電。

          ? ?此外,在選擇排氣量時,還應考慮峰值耗費、一般耗費和低耗費假設低耗量大,一般耗量和峰值耗量都不大,國外一般的做法是用少量排氣的空壓機并聯獲得許多排氣,跟著用氣量的添加逐個發起,這樣不只對電網有利一同也節省了電力


          什么是變頻空壓機

          眾所周知能夠將螺桿空壓機簡略的分為變頻空壓機和定頻空壓機(亦可稱為工頻空壓機)。而空壓機作為一款通用機械,安穩性是一項非常重要性質。定頻空壓機相對變頻前史愈加悠長,市場上的承受度也相對更高,以為其產品安穩性更好,可是它真的“安穩”嘛?

          咱們剖析一下工頻空壓機的操控邏輯也便是工頻的位或操控算法。工頻空壓機設定有兩個壓力,一個加載壓力,一個卸載壓力。操控方面也非常的簡略粗獷。當氣體壓力小于加載壓力時,整機運轉加載;當氣體壓力大于卸載壓力時整機卸載。工頻機卸載過程中,整機也存在25-50%的功率正在耗電,形成必定能耗糟蹋如下圖所示為抱負狀況下工頻的運轉狀況。

          什么樣的空壓機才干真實算是節能空壓機?節能空壓機有哪些規范?打著節能空壓機的旗幟就真的節能嗎?這可不必定哦,接下來咱們就來說節能空壓機的規范是什么

          22kW、7公斤一般用噴油反轉空壓機(風冷)為例,2009版規范一級能效規范為6.8kW/(m3/min),2019版則為6.4kW/(m3/min),提高了能效規范,這不只標明近十年節能技能有了長足進步,也代表職業對能效確定提高了門檻。

          空壓機比功率:

          近幾年在余熱收回的一些文中呈現以下幾種關于壓縮機功率的說法:

          (1) 空壓機的90%以上的軸功率終究沒有做功發生壓縮空氣,而是轉化成了熱能被排放到周圍環境中;

          (2) 在空壓機所耗費的動力中,只要19% 被轉化成了可供使用的功,而其他81% 均以熱量的方式損耗掉了;

          (3) 空壓機在運轉時,真實用于添加空氣勢能所耗費的電能,在總耗電量中只占很小的一部分,約15%左右。約85%的耗電轉化為熱量;




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